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ASTM A312 デュプレックスステンレス鋼管 高耐性

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x材料 | s31803/s32205/309S/2520/314/317/347/904/254 | スタンダード | AISI、ASTM、DIN、EN、GB |
---|---|---|---|
形状 | SCH10、SCH20、SCH30、STD、SCH40、SCH60、SCH80 | テクニック | 冷たい引くこと |
適用する | オイル、石油/力 | パッケージ | 編まれたパッキング |
ハイライト | 高耐性ステンレス鋼管,ASTM A312 デュプレックスステンレス鋼管 |
ASTM A312 S31254 ステンレス鋼のシームレスパイプ,オフショアおよびプラットフォームのアプリケーション
254 SMOは,海水および他の攻撃的な塩化物を含むメディアで使用するために開発された高合金性オーステニティックステンレス鋼です.この鋼は以下の特性があります.
- A.穴と裂け目の腐食に対する優れた耐性,PRE = ≥42.5%
- B.一般的な腐食に強い耐性
- C. ストレス腐食への耐久性が高い
- D.従来のアウステニティックステンレス鋼よりも強い
- E. 溶接性が良好
PRE は,重量 % で,PRE = Cr % + 3.3 x Mo % + 16 x N % と定義される.
基準
UNS:S31254 EN番号: 1.4547 EN 名称:X1CrNiMoCuN20-18-7 W.Nr: 14529 SS: 2378 AFNOR:Z1 CNDU 2018.06AZ 製品規格 - シームレス管:ASTM A269,A213,A312,NFA 49-217,EN 10216-5
- ノルソック MDS R11/R18,IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
- 溶接管:ASTM A249,A269,A312,A358,A409
- 配列:ASTM A182
- バール:ASTM A276,A479,EN 10088-3
- 鋳造品:ASTM A473
C について | そうだ | ミニ | P | S | C.C. | ニ | モー | N | クー |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0.020 | ≤0.80 | ≤100 | ≤0.030 | ≤0.010 | 20 | 18 | 6.1 | 0.20 | 0.7 |
254 SMO 申請:
- 1海水処理用設備,海水冷却,冷却水管,弾圧水システム,消防システムなど
- 2液体管と装置管
- 3紙パルスの漂白工場の設備
- 4ガス浄化システムの部品
- 5含有量が高い化学物質のためのタンクとパイプライン
ASTM TP316 |
<150h
|
穴を掘る
|
"904L" |
障害なし (1000h)
|
裂け目の腐食
|
サンドヴィック 254 SMO |
障害なし (1000h)
|
攻撃はない
|
グレード | 障害までの時間 |
---|---|
ASTM TP316 |
105
|
TP904L |
225
|
254 SMO |
425
|
粒間腐食
254 SMO は,非常に低い炭素含有量を持っています.これは,熱付け中に,例えば溶接中に,カービッドの降水のリスクが非常に少ないことを意味します.この鋼はストラウス試験 (ASTM A262,(E) 600~1000°C (1110~1830°F) で1時間敏感化した後でも.
しかし,鋼の高合金含有量により,金属間相は600~1000°C (1110~1830°F) の温度範囲で粒の境界で沉着する可能性があります.これらの降水は,鋼が使用される環境において粒間腐食の危険を伴わない.このように,溶接は粒間腐食の危険性なしに実施できます.
穴の腐食
ステンレス鋼の穴と裂け目の腐食耐性は,主にクロム,モリブデン,窒素の含有量によって決定されます.サービスにおける実際のパフォーマンスにも不可欠です塩化物環境における穴への耐性を比較するためのパラメータは,PRE数 (穴への耐性等価) です.PREは,重量%で定義されます.PRE = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N
熱処理
管は熱処理状態で配送されます.さらなる加工のために追加の熱処理が必要であれば,以下の手順が推奨されます.
溶液焼却 1150~1200°C (2100~2190°F),水で消化.薄壁管は最低 1130°C (2060°F),空気/水で消化.
壁の厚さ | 試料強度 | 張力強度 | 長いこと | 硬さ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Rp0 について2a) について | RP10a) について | Rm | A について(b) について | A について2 " | HRB | |
mm | MPa | MPa | MPa | % | % | |
<5 | ≥310 | ≥340 | 675~850 | ≥35 | ≥35 | ≤96 |
>5 | ≥310 | ≥340 | 655~850 | ≥35 | ≥35 | ≤96 |
壁の厚さ | 試料強度 | 張力強度 | 長いこと | 硬さ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Rp0 について2a) について | RP10a) について | Rm | A について(b) について | A について2 " | HRB | |
インチ | ksi | ksi | ksi | % | % | |
<0.187 | ≥45 | ≥49 | 98〜123 | ≥35 | ≥35 | ≤96 |
> 0 でした187 | ≥45 | ≥49 | 98〜123 | ≥35 | ≥35 | ≤96 |
a) Rp0 について2そしてRP100.2%のオフセットと1.0%のオフセットの収力に対応します.
(b) L に基づいて0=5.65 √S0ここで L0元の計測器の長さとS0元の横切りの面積です
溶接:
推奨されるフィールメタル
TIG/GTAW または MIG/GMAW 溶接
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (例えばエクサトンニ60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (例えばエクサトンNi59)
MMA/SMAW 溶接
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (例えばエクサトンNi60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (例えばエクサトンNi59)
